End तरीका तपाईको अन्त्य मिललाई मार्ने

१. यो धेरै छिटो वा धेरै ढिलाई चल्दै छ

तपाईंको उपकरण र अपरेशनको लागि सही गति र फिडहरू निर्धारण एक जटिल प्रक्रिया हुन सक्छ, तर तपाईंले आफ्नो मेसिन चालू गर्नु अघि आदर्श गति (RPM) बुझ्नु आवश्यक छ। उपकरण धेरै छिटो चल्दा सबप्टिमल चिप साइज वा विनाशकारी उपकरण असफल हुन सक्छ। यसको विपरित, एक कम आरपीएमले विक्षेपण, नराम्रो समाप्ति, वा केवल धातु हटाउने दर घटाउन सक्छ। यदि तपाइँ निश्चित हुनुहुन्न कि तपाइँको कामको लागि आदर्श RPM के हो भने, उपकरण निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

२. यो धेरै थोरै वा धेरै धेरै खुवाउँदैछ

गति र फिडको अर्को महत्वपूर्ण पक्ष, एक कार्यको लागि उत्तम फिड दर उपकरण प्रकार र workpiece सामग्री द्वारा काफी फरक हुन्छ। यदि तपाईं फिड रेटको ढिलोसँग तपाईंको उपकरण चलाउनुहुन्छ भने, तपाईं चिप्स रिकुट गर्ने जोखिम चलाउनुहुन्छ र उपकरण पोशाकको गति बढाउनुहुन्छ। यदि तपाईं फिड रेटको धेरै द्रुतको साथ आफ्नो उपकरण चलाउनुहुन्छ भने, तपाईं उपकरण फ्र्याक्चरको कारण दिन सक्नुहुन्छ। यो विशेष गरी सानो टुलि .्गको साथ सत्य हो।

Tra. परम्परागत रूफिंगको प्रयोग गर्दै

जबकि परम्परागत रूफिंग कहिलेकाँही आवश्यक वा इष्टतम हुन्छ, यो सामान्यतया उच्च दक्षता मिलिंग (एचईएम) भन्दा अवर हुन्छ। एचईएम एक खुराउने प्रविधि हो जसले कम रेडियल गहिराइ काट (आरडीओसी) र काटको उच्च अक्ष गहिराइ (एडीओसी) प्रयोग गर्दछ। यसले समान धारणलाई समान रूपमा फैलाउँदछ, तातो विस्तार गर्दछ, र उपकरण असफलताको सम्भावनालाई कम गर्दछ। नाटकीय रूपमा उपकरणको जीवन बढाउनुको अलावा, एचईएमले राम्रो फिनिश र उच्च मेटल हटाउने दर पनि उत्पादन गर्न सक्दछ, यसले तपाईंको पसलको लागि एक चौतर्फी दक्षता बढावा दिन्छ।

Imp. अनुचित उपकरण होल्डिंग प्रयोग गर्दै

उचित चलिरहेका प्यारामिटरहरूको सबप्टिमल उपकरण होल्डिंग स्थितिहरूमा कम प्रभाव पार्दछ। एक गरीब मेशिन-टू-टूल जडानले उपकरण रनआउट, पुलआउट, र खण्डित अंशहरू निम्त्याउन सक्छ। सामान्यतया बोल्दा, उपकरण धारकसँग सम्पर्कको अधिक पोइन्टहरू उपकरणको श्या with्कको साथ हुन्छ, अधिक सुरक्षित जडान। हाइड्रोलिक र सिकोट फिट टूल होल्डरहरूले मेकानिकल कडाई गर्ने विधिहरूमा बढि प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, जस्तै केही श s्कि संशोधनहरू, जस्तै हेलिकलको टगग्रिप श्याks्क्स र हाइमर सेफ-लक ™।

V. भेरिएबल हेलिक्स / पिच ज्यामिति प्रयोग नगर्दै

विभिन्न उच्च प्रदर्शन अन्त मिलहरू, भेरिएबल हेलिक्स, वा भ्यारीएबल पिचमा एक विशेषता, ज्यामिति मानक अन्त मिल ज्यामितिमा सूक्ष्म परिवर्तन हो। यस ज्यामितीय सुविधा ले प्रत्येक उपकरण रोटेशनको साथ एकसाथ भन्दा वर्कपीसको साथ धार कन्ट्याक्ट सम्पर्कको बिचमा समय अन्तराल फरक पार्छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ। यस भिन्नताले हार्मोनिक्स कम गरेर बकबकलाई कम गर्दछ, जसले उपकरण जीवन बढाउँदछ र उत्कृष्ट परिणामहरू उत्पादन गर्दछ।

R. गलत कोटिंग छनौट गर्दै

सीमान्तको रूपमा अधिक महँगो भए पनि, तपाईंको वर्कपीस सामग्रीको लागि अनुकूलित कोटिंगको साथ उपकरणले सबै फरक पार्छ। धेरै कोटिंग्सले स्नेहशीलता वृद्धि गर्दछ, ढिलो प्राकृतिक उपकरण लगाउँछ, जबकि अन्यले कठोरता र घर्षण प्रतिरोध वृद्धि गर्दछ। यद्यपि, सबै कोटि allहरू सबै सामग्रीहरूमा उपयुक्त हुँदैनन्, र भिन्नता फेरस र अलौह सामग्रीहरूमा स्पष्ट देखिन्छ। उदाहरण को लागी, एक एल्युमिनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN) कोटिंग ले लौह सामग्रीमा कठोरता र तापमान प्रतिरोध वृद्धि गर्दछ, तर एल्युमिनियमको उच्च सम्बन्ध छ, जसले काट्ने उपकरणमा workpiece आसंजन पैदा गर्दछ। अर्कोतर्फ, एक टाइटेनियम डिबोरइड (TiB2) कोटिंगमा एल्युमिनियमको लागि अत्यन्त कम आत्मीयता छ, र किनारा बिल्ड-अप र चिप प्याकिंगलाई रोक्छ, र उपकरणको जीवन विस्तार गर्दछ।

Cut. कटको लामो लम्बाई प्रयोग गर्दै

जबकि केहि लामो रोजगार को लागी लामो समय को लागी (LOC) केही कामहरु को लागी बिल्कुल आवश्यक छ, विशेष गरी परिचालन कार्यहरु मा, यो काटने उपकरण को कठोरता र शक्ति कम गर्दछ। एक सामान्य नियमको रूपमा, उपकरणको LOC मात्र यति लामो हुनुपर्छ कि यो पक्का गर्न आवश्यक छ कि उपकरणले सकेसम्म आफ्नो मूल सब्सटेट यथावत् राख्दछ। उपकरणको LOC जति लामो डिफ्लेक्शनको लागि यो अति संवेदनशील हुन्छ, फलस्वरूप यसले यसको प्रभावी उपकरण जीवन घटाउँछ र फ्र्याक्चरको सम्भावना बढ्छ।

R। गलत बांसुरी गणना छनौट गर्दै

यो जस्तो सरल देखिन्छ, एक उपकरणको बाँसुरी गणनाले यसको प्रदर्शन र प्यारामिटरहरूमा सिधा र उल्लेखनीय प्रभाव पार्दछ। कम बाँसुरी गणना (२ देखि)) भएको उपकरणसँग ठूलो बाँसुरी उपत्यका र सानो कोर हुन्छ। LOC को साथ जस्तै, काट्ने उपकरणमा कम सब्सट्रेट बाँकी, यो कमजोर र कम कठोर छ। एक उच्च बाँसुरी गणना (or वा उच्च) संग एक उपकरणमा प्राकृतिक रूपमा ठूलो कोर हुन्छ। यद्यपि, उच्च बाँसुरी गणना जहिले पनि राम्रो हुँदैन। तल्लो बाँसुरी गणना सामान्यतया एल्युमिनियम र अलौह सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, अंश किनभने यी सामग्रीहरूको कोमलता बढेको धातु हटाउने दरहरूको लागि अधिक लचिलोपनलाई अनुमति दिन्छ, तर उनीहरूको चिपहरूको गुणहरूको कारण पनि। अलौह पदार्थहरू सामान्यतया लामो, स्ट्रिंगियर चिप्स र कम बाँसुरी गणना उत्पादन गर्दछ चिप रिकुटिंग कम गर्न मद्दत गर्दछ। उच्च बाँसुरी काउन्टी उपकरणहरू सामान्यतया कडा अलौंक पदार्थहरूका लागि आवश्यक हुन्छ, दुबै उनीहरूको बढ्दो शक्तिको लागि र किनभने चिप रिक्रुटिंग भने चिन्ताको विषय हुँदैन किनभने यी सामग्रीहरूले प्रायः साना चिपहरू उत्पादन गर्दछन्।


पोष्ट समय: जनवरी २१-२२११